SCOPRITE LA NOSTRA CAMERA DI PROVA AMCA 210-16

UNO STRUMENTO FONDAMENTALE PER SVILUPPARE ED OTTIMIZZARE VENTOLE E PRODOTTI CHE MUOVONO ARIA


HW Ventilation ha di recente costruito ed installato nella sede di Rescaldina una nuova camera di prova, con la finalità di migliorare prestazioni ed efficienza dei nostri prodotti e di offrire servizi di eccellenza ai nostri clienti.

La camera verrà utilizzata per tre obiettivi principali:

  • testare le prestazioni per migliorare l’efficienza delle nostre ventole e dei nostri ventilatori
  • testare le prestazioni dei prodotti dei nostri clienti
  • progettare e sviluppare nuovi prodotti efficienti ed ottimizzare i prodotti già esistenti

La nostra nuova camera di prova è stata progettata in accordo agli standard internazionali AMCA 21-16 ed ISO 5801-2017. In base ad AMCA 210-16, la configurazione della nostra camera si definisce: Figure 15 – Inlet Chamber Setup – Multiple Nozzles In Chamber.

La camera è prevalentemente costruita in lamiera di acciaio rinforzata, ha una sezione quadrata di 2500 x 2500 mm e una lunghezza complessiva di circa 12 m.

La camera di prova è stata progettata per misurare portate comprese tra 0,1 m3/s e 10 m3/s e pressioni statiche tra -1000 Pa e +1000 Pa.

La camera può essere utilizzata per testare le seguenti categorie di prodotti:

  • ventilatori assiali con diametri fino a 1250 mm e potenze fino a 7,5 kW
  • ventole assiali con diametri fino a 1250 mm e potenze fino a 7,5 kW, mediante l’utilizzo del banco torsiometrico

Mediante l’ausilio di opportune attrezzature addizionali, è possibile testare anche:

  • ventilatori centrifughi con sezione di ingresso di area fino a 1.2 m2 e potenza fino a 7,5 kW
  • componenti e parti di impianti di ventilazione/aspirazione
  • componenti e parti di radiatori e di sistemi di raffreddamento motori

Il settaggio della camera viene realizzato mediante l’utilizzo di un software di acquisizione e gestione dati, basato su LabVIEW ed adattato per poter svolgere i seguenti compiti:

  • Impostare la configurazione dei nozzles
  • Intervenire su serranda e ventilatore ausiliario per la regolazione del punto di lavoro
  • Visualizzare real time le grandezze misurate dagli strumenti e le curve di prestazione
  • Generare test report accurati